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制革廢水是輕化工行業污染嚴重的廢水之一，其特點是高色度、高SS、高pH、高毒性、高鹽度、高有機物濃度。水量一天變化很大，高峰期是低谷期的2 ~ 4倍。水質與生產過程密切相關。
目前，制革廢水常采用物理、化學和生物方法串聯處理。國內制革廢水工程的調試和啟動資料較少，制革廢水工程調試難度大，運行參數因現場水質變化而與設計參數存在差異。本文供在制革廢水一線工作的調試和操作人員參考。
2項目概況
a制革廠是以豬皮和羊皮為原料，采用常規鉻鞣工藝的制革廠。設計流量為200 m3/d，CODcr為2800 mg/L，SS為300 mg/L，S2-為40 mg/L，Cr3為15 mg/l，處理后執行GB 8978-1996的一級標準。該項目已達到驗收標準，目前運行順利。
2.1廢水的設計和處理工藝
2.2.1格柵渠2.2工藝描述
有兩個格子，厚的和薄的。前格柵和后格柵的間隙分別為2 cm和1 cm，格柵渠堰到渠底的距離為25 cm，可沉積大量污泥，可定期人工清理。
調節池
制革廢水間歇性排放，水量和水質波動較大。調節池按12小時的容量設計。為了充分混合水質，防止懸浮物積累，吹除硫化氫氣體和氨氮，在調節池底部設置預曝氣系統，采用穿孔管曝氣。調節池前端有一個隔油池。
反應罐
根據藥物與水反應時間7分鐘，計算體積為1 m3，以保證藥物與水充分混合反應。
2.2.4初級沉淀池
初沉池為豎流沉淀池，表面負荷為1.2m 3/m2h，停留時間為5 h，采用靜壓排泥。
2.2.5 接觸氧化池
接觸氧化池為兩段接觸氧化, 每段接觸氧化池后都有沉淀池。在曝氣和水利條件的推動混合作用下, 廢水從前端進入均勻向前流動, 并從池尾端流出。從池的首端到尾端, 微生物的組成與數量、基質的組成與數量都在連續變化, 有機物的降解速率和耗氧速率也在連續變化。采用微孔曝氣, 容積負荷為1.5 kg CODcr/ m3·d。
2.2.6 氣浮機
采用渦凹氣浮, 進水前端加聚合氯化鋁, 在反應罐充分反應, 后進入氣浮機。
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